逆浸透プラント (システム) のデザインポイント

」となります。 逆浸透プラントのシステム設計における一般的なステップ

一般的に言えば、逆浸透膜システムの設計は、次の方法と手順で実行されます。

• 逆浸透の植物の設計のための逆浸透の膜要素を最初に選ぶとき、膜システムの平均水流束値と単一の膜要素の作動水出力は、膜メーカーが提供する設計ガイドラインに従って決定する必要があります。 原水源の特性と供給水のSDIテスト値と組み合わされています。

• さらに、システムで使用される膜要素のタイプと仕様が選択された後、単位水の生産逆浸透植物システムによって必要とされる膜要素の数を得るために、選択された膜要素の操作水生産によって分割される。 次に、機器スペースの制約と機器の寸法に応じて逆浸透容器に組み込むことができる膜要素の数を決定し、次に膜モジュールの数を決定します。
  

• 膜モジュール (すなわち、逆浸透圧力容器) の総数に基づいて、前後の2つの圧力容器の比率が2:1よりわずかに小さいという原則に従って予備的な配置を行います。 次に、膜メーカーが提供する逆浸透システム設計ソフトウェアを使用して、最終的にデバイスを確認します。膜モジュールの配置、膜要素モデル、製品の水流量、水回収率、システムは水圧、集中水圧、膜要素の圧力低下、水の浸透圧を供給します、 濃縮水システム内のさまざまな不溶性物質の飽和、LSIまたはS & DSI値、および製品の水質が設計要件を満たしているかどうかを確認します。
  

• 計算結果とプロセス要件に従って、逆浸透システムに必要な他のコンポーネントを選択して一致させます。
  

」とした。 逆浸透プラントのプロセス構造設計における注目のポイント

大きな逆浸透プラントの逆浸透圧力容器アセンブリは、スライドフレーム上に別々に配置する必要があり、圧力容器配置の最も高い高さは、膜要素の積み降ろしに便利である必要があります。

単位水生産率が30トン/時間を超える大規模な逆浸透プラントでは、一般に、6つの8040タイプの膜要素を備えたより多くの圧力容器があります (7つの膜要素を取り付けることができる場合もあります)。

いずれにせよ、我々は逆浸透プラントが (圧力の下で) 稼働しているときに設計で考慮する必要があります、圧力容器は特定の圧力状況に応じて延長されます (6つの8040膜要素を備えた逆浸透圧力容器の伸び距離は一般に約10〜15mmです)。 圧力容器の直径もわずかに増加します (一般的に約0.3〜0.5mm) ので、逆浸透プラントのコンポーネントとパイプラインを固定するときは、逆浸透圧力容器の拡張の通常の動作を制限しないように注意する必要があります。そうしないと、圧力容器の反りが発生します。

圧力容器がゆがんでいると、内蔵膜要素のU字型シールリングの漏れを引き起こす可能性があります。膜要素を接続するコネクタの内蔵Oリングのチャネリングとシール漏れをもたらします。

逆浸透プラントのパイプライン、バルブ、および器具のレイアウトは、操作と调整が容易でなければなりません。

逆浸透プラントが稼働しているときは、システムの水生成率と水回収率を制御することが非常に重要です。 これらは、システムに設置されている流量計で測定する必要があります。 したがって、デバイスを設計するときは、まず、優れた性能と信頼性を備えた流量計を最初に選択する必要があります。 さらに、流量計は設置と使用の前に校正する必要があります。

さらに、動作中に膜要素の端に取り付けられたU字型シールリングとR/O圧力容器の内壁との間の漏れを防ぐように注意する必要があります。

漏れがある場合、給水の一部は逆浸透膜要素をバイパスし、効率を低下させるだけでなく、また、実際の稼働水回収率は、製品の水流計と集中水排出流量計に基づいて計算された水回収率よりも高く、避ける必要があります。

LarをデザインするときGeスケール逆浸透プラント、油圧ショック負荷 (ウォーターハンマーや過度の水流ショックなど) を防止または削減することを考慮する必要があります逆浸透高圧ポンプが始動したときの膜要素。 水ハンマーが生成したときに薬剤の逆浸透システムが開始されると、逆浸透膜要素の膜バッグとその接続部分に損傷を与える可能性があります。 したがって、大規模な逆浸透プラントを設計するときは、不適切な機器の起動手順によるウォーターハンマーや過度の水流への影響を避けるために、逆浸透高圧ポンプの出口に電気低速開放バルブを設置することをお勧めします。