製薬業界では、RO水システムのメンテナンスと洗浄は、水質が厳しい基準を満たしていることを確認するための重要なステップです。 機器の使用時間が長くなるにつれて、システムの長期的な効率的な運用を確保するために、定期的なメンテナンスとクリーニングが特に重要になります。 この記事では、製薬業界におけるRO水システムのメンテナンスと洗浄方法を紹介し、ユーザーが機器の耐用年数を延ばし、水質の安定性を維持するのに役立ちます。
制薬业界では、のメンテナンスサイクル製薬業界におけるRO水システム装置および水质の使用法によって决まります。 一般的に言って、安全フィルターのフィルターエレメントは30日ごとに交換する必要があります。 サンドフィルターとカーボンフィルターの洗浄サイクルは15〜20日で、逆洗には5〜10分かかり、前方洗浄には同じ時間がかかります。 砂フィルターの寿命は约2年、カーボンフィルターの寿命は1年です。 RO水システムの安定性を維持し、RO膜の水質が要件を満たしていることを確認し、操作方法に従ってメンテナンスを行うために、膜の耐用年数は2 ~ 3年に達することができます。
スケールやバクテリアなどの汚染物質の形成により、RO水システムの水出力と品質は徐々に低下する可能性があります。 温度や圧力などの要因により生産量が15% 減少する場合、製薬業界のRO水システムでは通常、化学洗浄が必要です。 装置の設置場所の温度は4〜45 ℃ の間で制御されるべきです。 機器が長時間シャットダウンされている場合は、システムに保護液を追加する必要があります。 最初の追加は、理想的には専門家によって、または専門家の指導の下で行われるべきです。
RO水システムの毎日のメンテナンスのために、一時的に使用されていないシステム (15日未満) は、低圧フラッシングによって維持することができます。 温度が20 ℃ を超えると、1〜2日に1回フラッシュします。温度が20 ℃ 未満の場合は、3日に1回フラッシュします。 各フラッシュの後、逆浸透装置のすべての入口バルブと出口バルブを閉じる必要があります。 長期間 (15日以上) 使用されないシステムの場合、メンテナンス用流体 (イソチアゾリノンや脱イオン水装置の殺菌剤など) をメンテナンスに使用する必要があります。
一般に、RO水システムは2〜10ヶ月ごとに化学洗浄を必要とする。 装置の前処理システムに問題があれば、クリーニングは毎月要求されるかもしれません。 これは装置の操作レベルを高め、前処理システムを改善するのを助けます。 一般的な汚染物質には、無機スケール、コロイド、微生物、および金属酸化物が含まれ、これらは膜表面に堆積し、水質と機器の性能の低下につながる可能性があります。 定期的な化学洗浄とメンテナンスは、これらの汚染物質を除去し、膜の機能を維持するのに役立ちます。
RO水システムの使用中に、給水SDI (シルト密度指数) 値が5.5を超えて増加した場合、低圧フラッシングが必要です。 SDI値が正常に戻ると、システムを再起動することができる。 定期的な高流量、低圧、低pHフラッシングは、膜表面からほこりを除去するのに役立ち、RO水システムの良好な動作状態を維持します。
結論として、製薬業界におけるRO水システムのメンテナンスと洗浄は、水質と機器の通常の操作を確保するための鍵です。 合理的なメンテナンスサイクル、効果的な洗浄方法、および定期的なシステムの改善により、機器の耐用年数と水質の安定性を大幅に向上させることができます。